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當(dāng)生物質(zhì)鍋爐長期停用時(shí)，應(yīng)注意爐體外的防腐保養(yǎng)。首先，生物質(zhì)鍋爐停爐冷卻后，必須徹底去除爐排上部和爐體下部的灰渣和加熱表面的積灰，然后保持煙道自然通風(fēng)。

液化氣儲罐是指盛裝液化氣的壓力容器，承載一定壓力的密閉設(shè)備，那么你知道液化氣儲罐應(yīng)該如何進(jìn)行調(diào)試嗎？

對民用液化石油氣鋼瓶進(jìn)行灌裝，是LPG儲配站最重要的功能。儲配站根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求，將LPG儲罐中的液體灌裝入鋼瓶等其他移動式壓力容器，鋼瓶的灌裝是在充裝臺實(shí)現(xiàn)的。目前LPG儲罐配系統(tǒng)使用的灌瓶方法有：烴泵灌瓶、壓縮機(jī)灌瓶、烴泵——壓縮機(jī)聯(lián)合工作灌瓶。

目前，液態(tài)氧在醫(yī)院有得到了廣泛的應(yīng)用，特別是用于高壓氧治療。但是液態(tài)氧站涉及到壓力容器液氧儲罐和氧氣，具有一定危險(xiǎn)性。如果液態(tài)氧站使用和管理不善易出重大事故，因此液態(tài)氧站的正確使用和安全管理就顯得非常的重要。

WNS系列燃油燃?xì)忮仩t為全自動臥式內(nèi)燃多回程燃油、燃?xì)饪煅b鍋爐，其性能特點(diǎn)如下：

LPG儲備站、灌裝站改、擴(kuò)建LPG汽車加氣站建設(shè)工程可概括由儲存(含卸車)、加壓、輸送、充氣(加氣)、安全控制、消防系統(tǒng)構(gòu)成。其中,儲存與卸車系統(tǒng)主要由液化氣儲罐、卸車泵、閥門、管線組成;加壓系統(tǒng)主要由充裝泵、回流調(diào)節(jié)閥管線、閥門等組成；

余熱鍋爐換熱材料為超導(dǎo)熱管，熱管是由鋼、銅、鋁管內(nèi)灌充導(dǎo)熱介質(zhì)，抽成一定的真空后密封而成，余熱鍋爐管內(nèi)的工作介質(zhì)由多種無機(jī)活性金屬及其化合物混合而成，具有超強(qiáng)的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。

蒸汽鍋爐在選擇過程中也需要注意一些技術(shù)參數(shù)。那么具體需要參考哪些參數(shù)呢，下面簡單分析一下。

在50方液化石油氣站定期檢驗(yàn)的過程中，應(yīng)對管道氣密性試驗(yàn)加大管理，而在檢驗(yàn)的過程中，除了需要考慮壓力管道各項(xiàng)要求是否達(dá)標(biāo)以外，還需要把溫度等相關(guān)參數(shù)融入到管道應(yīng)力計(jì)算中，進(jìn)而確保各項(xiàng)要求都能符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，還能借助氣密性實(shí)驗(yàn)及時(shí)收獲到相關(guān)信息數(shù)據(jù)，從而為后續(xù)的密封和焊縫等施工，提供有效的數(shù)據(jù)參考，進(jìn)而提高焊接質(zhì)量，把危險(xiǎn)因素從根本上進(jìn)行杜絕，最終有效提高50方LPG儲罐站區(qū)壓力管道的定期檢驗(yàn)工作質(zhì)量，及其整體密實(shí)性。

新燃?xì)忮仩t的化學(xué)清洗，可在設(shè)備出廠前除去各種附件，如腐蝕產(chǎn)品、焊接渣和涂有防腐劑的防腐劑，以及在制造和安裝過程中進(jìn)入或留在設(shè)備內(nèi)部的沙子、土壤、水泥和保溫材料等雜質(zhì)。這不僅有利于燃?xì)忮仩t的安全運(yùn)行，而且可以改善燃?xì)忮仩t啟動期間的水和蒸汽質(zhì)量，使其迅速達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，從而大大縮短了新裝置從啟動到正常運(yùn)行的時(shí)間。